Características de la válvula de retención de giro
1. El disco de la válvula se cierra rápidamente y la presión del martillo de agua es pequeña
2. Puede usarse en tuberías horizontales o verticales y es fácil de instalar
3. El canal de flujo no está obstruido y la resistencia del fluido es pequeña
4. La acción es sensible y el rendimiento de sellado es bueno
5. El disco de válvula tiene una carrera corta y la fuerza de impacto de cierre es pequeña
6. La estructura general es simple y compacta, y la forma es hermosa
7. Larga vida útil y alta fiabilidad

Manual de operación y mantenimiento

1. La cara a cara cumple con EN558 o ANSI B16,10, y la brida cumple con EN1092-2, B16,5 por favor, compruebe los estándares durante la instalación.
2. Puede instalarse en tuberías horizontales o verticales.
3. La posición de instalación debe garantizar su uso, mantenimiento y sustitución fácilmente.
4. Se permite el uso en dos direcciones (la dirección del fluido de la tubería puede ignorarse durante la instalación).
5. Antes de la instalación, la válvula debe almacenarse en un lugar seco en interiores y la cuña está en la posición abierta.
6. Antes de instalar la válvula, se debe preparar el siguiente trabajo:
6,1 Compruebe cuidadosamente las condiciones de uso antes de la instalación para confirmar que es coherente con las especificaciones de rendimiento de la válvula.
6,2 Limpie el interior de la válvula y la superficie de sellado, y no haya suciedad en ella.
6,3 Compruebe el dispositivo de transmisión para ver si está firmemente conectado a la brida.
7. Después de instalar la válvula, debe inspeccionarse regularmente. Los principales elementos de inspección son los siguientes:
7,1 Compruebe si el cuerpo de la válvula y el capó están bien sellados.
7,2 Compruebe si la junta entre el capó y el tapón de compresión está bien.
7,3 Compruebe si la junta entre el vástago de la válvula y el tapón de compresión está en buen estado.
7,4 Compruebe si la junta entre el cuerpo de la válvula y la cuña está en buen estado.
7,5 Compruebe si la rotación de la válvula es flexible.
7,6 después de montar la válvula, no debe haber atascos cuando el interruptor gira.
7,7 una vez montada la válvula, se debe realizar la prueba de estanqueidad y de vaciado según sea necesario.
8. Posibles fallos, razones y soluciones:




 
Esta especificación aclara los requisitos específicos para la inspección de defectos de fundición y es aplicable a la inspección de piezas fundidas de esta empresa y empresas subcontratadas.
1. La superficie de fundición debe ser clara y correcta, y no debe haber caracteres incorrectos, caracteres faltantes o caracteres poco claros.
2. No debe haber agujeros de arena ni poros en la superficie de fundición que excedan LOS 1mm, y defectos de fundición poco profundos pero pieza por pieza. Los agujeros de arena y poros en la superficie de fundición que son menos DE 2mm pueden ser reparados y suavizados con masilla si no están en la superficie de sellado y no afectan el espesor de la pared.
3. El flash, rebabas y las costuras de la caja en la superficie de fundición deben estar pulidas y lisas.
4. El molde no debe tener defectos obvios como deformación, encogimiento, falta de carne, expansión de la caja, y desalineación de la caja. Para el bastidor de la compuerta, su dimensión de espesor debe inspeccionarse con el dispositivo de inspección correspondiente; para la cubierta grande de la válvula de retención, el plano con la ranura de la junta tórica debe inspeccionarse con un dispositivo de inspección de planicidad.
5. La asimetría entre la cavidad interior y la forma exterior de la fundición no deberá ser superior A 1,5mm (incluidos el centro y la brida).
6. La cavidad interior de la fundición no deberá presentar defectos como bultos, falta de carne, exceso de carne, rebabas, etc., y su forma y tamaño deberán inspeccionarse con la puerta correspondiente.
La puerta utilizada (DN40-200) se sustituirá cada seis meses y la DN250-600 se sustituirá una vez al año.
7. La rugosidad superficial de la fundición se referirá a la muestra de rugosidad: ≤N11~12, véase el apéndice 1.
8. La limpieza de la superficie se evaluará visualmente de conformidad con ISO8501-Sa2,5, véase el apéndice 2.
9. Cada fundición que pase la inspección deberá marcarse con su propia Marca de inspección.
10. Las fundiciones inspeccionadas todos los días deberán completar el "Registro de inspección de fundición".
11. Cada horno de la fundición subcontratada irá acompañado de un bloque de ensayo, que se llevará con las mercancías. Si no hay bloque de ensayo, no se aceptarán las mercancías.
12. Esta especificación es aplicable tanto a nuestra fábrica como a los fabricantes subcontratados.
Todos los fabricantes de outsourcing de fundición deben realizar una autoinspección del 100% de acuerdo con los elementos de inspección anteriores, y luego el personal de inspección de la fábrica inspeccionará aleatoriamente el 20% de las piezas de fundición enviadas. Si se encuentran artículos no cualificados, la especificación se inspeccionará o rechazará por completo, y el fabricante pertinente reinspeccionará y ordenará el proyecto, y después de su finalización, se presentará al personal de inspección para su nueva inspección.